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sp;试问模具制造精度，有谁能超越巨兽重工？
注塑机一共生产了六台，每台注塑机有一套可以同时生产十二件产品的模具板。
精巧大师和叶青在商讨生产线时，那边的六台注塑机，已经开始外壳的生产工作。
被高温加热的合成塑料流体，经过高压吹入模具内，十秒后合成塑料冷却，模具自动打开，负责取料的自动夹取出合成塑料件，一层摞一层地整齐码放在金属台上。
典雅黑、玫瑰金、磨砂银。
三种颜色可选，合成塑料内直接添加有机矿物来调色。并且还添加抗氧剂，可以让外壳使用十年不发生老化。
电离发生器的线圈制作，经过讨论，叶青决定采取一种非常创新，也非常大胆的量产方法。
纯手工制作！
电离发生器的线圈异常复杂，它不是传统的电机定子绕线结构。而是非对称多边形，只有巴掌大小。
如果采用自动绕线机，即使是精巧大师，也要抓耳挠腮，最后只能设计根据步骤的不同，分三台机器，依次操作。
浪费时间，也平白增加电费。
但是采用纯手工绕线，则可以一步到位。
纯手工的量产方式，这听起来似乎很不可思议。手工一向是落后与低效率代名词，一台电织布机，一天工作量，相当于手工织布的两百倍速度。
华夏在近代的工业中，硬生生用血汗拼搏了几十年，才终于将产业链升级到机械自动化的水平。
现在，巨兽重工又要倒退回去，用手工，还要大规模生产？
听起来天方夜谭的事情，但是在巨兽重工内则皆有可能。
因为巨兽重工刚制造出了机器人原型机，因为手工制作并不是人来完成，而是比人手还灵活的机器手。
只需像操作机床一样，给机器人一套正确的电信号控制指令，它就能完全模仿人类双手，快速地绕出最标准地电离发生器线圈。
机器人的手速有多快？
经过对材料和电机的加强，机器人开组马力，只需要一分钟，就能完成普通人需要一天时间，才能绕出的线圈。
这玩意上一百台都没问题，叶青又要为自己的机智点赞了……
忙碌起来不分日夜，为了新产品设计生产流水线，一直忙了四天。还好机器人的生产，只需要稍稍改动一下机械工学椅的生产线就可以。
第四天，前往东广市的【芯创未来】有限公司，进行生产线采购的公司员工做火车回到了中云。
他们还带回来了两套磁感应生产线，和根据叶青要求，进行重新编程调校的数字处理系统。
寻常需要技术员忙碌一两星期，才能组装调试好的生产线，被怪兽们只用了一天时间装好。
无需调试，材料到位后就可以直接生产。
这两套生产线到位，预示着第二件产品，终于可以进入量产备货状态。
经过员工们不分日夜测试，根据反馈来的报告，来回改动超过五十次，光名字都换成了原型机第三代的机器人。
也跟着定型，进入量产备货状态。
机器人分两种用途，工业机器人，和家庭机器人。(未完待续。)