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p; 只见匠人先从窑尾装起，按投柴孔的距离，分段分行逐步往下装。先将窑底的垫砂扫平，垫砂的厚度一般为20厘米。
接着将垫圈摆匀放稳，垫圈的高度一般为五厘米左右，然后将坯件叠装于垫圈上。每柱坯间隙为三厘米，距离窑墙约十厘米。
无釉的坯件，前后可相靠不留空隙，有釉的坯宜留一厘米左右的空间，以防止制品互相连粘。
坯柱的高度，距窑棚至少留两厘米，但空间不宜过大，否则烧成时不存火。装坯时要对正投柴孔留好火坑的位置，宽窄要求适宜。每柱坯件要求装得正直，不歪不斜，做到摆垫定位，火路均匀。
匠人从徒弟手里接过沉重匣体，亲手摆放到合适位置，不断调整角度，一丝不苟，全神贯注。
唐英陶冶图说：坯成装匣，付窑户人窑，分行列之。中间稍疏，以通火路。火有前、中、后之分，前火烈，中火缓，后火微。量器之宜称，配合窑位。
柴窑一次装烧瓷坯10吨到15吨，紧挨窑门的区域称窑头区，炉栅及灰坑均设在这里。炉栅由68只大器匣钵组成，大肚区焙烧瓷器时温度最高，一般在13000℃-1320℃之间，通常焙烧上等细瓷或高温颜色釉瓷。
小肚区位于窑体之后部的低温区，焙烧瓷器时温度在1170~C-1260~C之间，此处通常焙烧普通瓷器或低温颜色釉瓷器。
烟囱底部之空间，称余堂，这里的温度一般在1130℃-1170℃之间，焙烧土匣或粗瓷。
上次坐飞机回来的时候，偶然听丁老提过一句说，唐家满窑手法独树一帜，居然是从窑的前部装起，连烟囱下部也装烧少量低温青釉粗瓷或珐花釉瓷器，这是百年传承秘方，只有唐明能熟练掌握。
匠人从窑后端的观音堂开始，由窑尾往窑头逐排满装。在观音堂内及余堂左右两边下部装满窑砖坯，余堂则排布匣柱，高度高于挂窑口而低干观火孔。
鲁善工边看边总结，基本原则是前面装小器匣钵，前紧后松是最合理的火路安排。操作关键在于合理安排火路，保证全窑通风流畅，以使窑火能充分燃烧。如果通风不畅，极易导致生熟不匀，甚至引起倒窑事故。
所有火路按照中心点向四周围计算，越靠近中心点温度越高，陶瓷发色越好看，也越稳定。再就是按照陶瓷釉的品种，满入不同的位置。
满窑匠人足足花费好几个小时，终于全部检查完毕，来到窑口还需砌设临时火床和窑门。封闭窑门时须自下而上，依次设灰榴门、除渣口、投柴口和窑眼。
窑眼是靠近窑门顶部所留出的两个对称的圆孔，把两个相应尺寸的匣钵嵌入其中，以便于把桩师傅掌握窑内左右两侧的温度变化情况，以决定投柴的多少和方向。
窑门封好后，用黄泥涂敷一层并填平缝隙，以防止空气渗入，所有满窑才算完成，开始点火烧窑。
鲁善工回过神，不着痕迹放下水仙杯，暗自兴奋，没想到无意间读取到高手烤花工艺不说，还亲眼见识过如何满窑，对自己又是一次巨大提升！